在各人轻量化制造竞速的要害时辰，伊之密奏效录用UN6600MGII Plus半固态镁合金打针成型机。这一效果冲破了镁合金传统（半固态）工艺镣铐，从工夫突破到研产全链就业，全看法鼓励镁合金产业范围化、高质料发展，加快其在新能源汽车、低空经济、（东谈主形）机器东谈主等领域落地，重塑行业面孔，为各人轻量化制造注入刚劲能源。

2025年7月16日，上海国外压铸展现场，伊之密向星源卓镁奏效录用UN6600MGII Plus半固态镁合金打针成型机，同步推出“半固态镁合金研产全链就业”。这不仅刷新了各人压铸装备工夫极限，更以 “工夫+就业”双轮驱动方式 ，为大型一体化镁合金件范围化坐褥提供系统处治决策，象征着中国在大型镁合金件领域收场从“跟跑”到 “领跑” 的要害跃迁。

01.「各人轻量化竞赛」

镁合金的崛起时辰

在碳中庸大布景下，轻量化已成为各人制造业的中枢赛谈。镁合金当作现在商用最轻的绿色金属结构材料，应用出息广泛。关联词，这一“轻、强、廉、绿”的材料，当年大范围的应用恒久受限于工夫和资本瓶颈，行业面对高附加值家具占比不及30%，整车使用量不及5Kg的逆境，高端深加工与材料工夫仍待突破。

传统镁合金压铸工艺的局限，如：材料运用率与良品率双低、SF6 保护气体的环保与资本矛盾、尺寸精度与复杂结组成型为止、模具寿命短，东谈主机联系疏离等制约范围化坐褥，严重制约了镁合金产业的范围化发展。

02.「工夫破壁」

四大突破攻克镁合金成型坎坷

伊之密自2009年研制出首台国产半固态镁合金打针成型机并主导制定行业表率后，连续深耕16年。通过不竭工夫聚集和立异，现在伊之密半固态镁合金打针成型系列建立已集成Turbo雷霆压射系统、Eco低耗节能熔料工夫、Multi-Hot Runner多点热流谈工夫和Thixo-Core灵准智控工夫四大中枢工夫，在锁模力、压射才智、熔供料才智和精确轨则上达各人顶尖水平，处治了传统工艺诸多痛点。

这次录用的UN6600MGII Plus半固态镁合金打针成型机更是在收场了四大约害突破：

1. 熔料供应才智突破：经受双料管、双压射系统，供料才智从上一机型的灵验最大打针量15公斤栽植至38公斤，剑指大型一体化镁合金件。

2. 压射才智跃升：超高打针压力确保大型件里面精采性，处治传统工艺补缩薄弱步地。

3. 坐褥着力检阅：坐褥节奏更快，高达500万模次的合模教训迭代，合模资本更低，建立更牢固，产能大幅栽植。

4. 材料运用率突破：经受多点热流谈工夫，减少30%锻造废物减少跳跃500毫米的流动距离，模腔内压力、温度折柳更均匀，铸件里面质料均匀精采，透顶篡改传统压铸“流谈分量超家具两倍”的浮滥地点。

03.「全研产就业」

赋能产业高效落地

针对半固态工艺复杂、试错资本高的痛点，伊之密立异构建了“镁合金成品研发一站式快速落地就业”， 涵盖从半固态试样制作、材料性能测试与数据确 定、家具建模与三维调整、力学与工艺仿真校核、模具野心与制造、试模及样件录用等六大中枢步地，将复杂大型件开导着力栽植50%以上，灵验突歇业学研滚动率不及15%的瓶颈，开导周期压缩超50%。

同期，伊之密还推出“Yi+半固态现场管家就业”，通过售后就业团队长远客户坐褥现场，为客户提供调机试模相沿、实战培训体系、总部智库相沿、表率化录用包等全周期护航，助力客户突破量产瓶颈，收场高效牢固坐褥，共同鼓励镁合金轻量化制造的重生发展。

04.「范围化当年」

对准百万吨级应用

中国镁合金行业正从2020年340亿元向2030年1200亿元目的高速迈进[1] 。跟着原料价钱低位初始、工夫与就业体系的造就，镁合金应用干预加快期。新能源汽车单车用镁量连续攀升，伊之密半固态镁合金成型决策已在星源卓镁等企业收场量产考据，当年更对准大型镁合金零件在新能源汽车及低空遨游器等领域的广宽出息。

凭借深厚的工夫积淀、矫健的研产全链就业和对趋势的精确把抓，伊之密正引颈镁合金产业突破瓶颈，迈向范围化、高质料发展的新纪元，开启镁合金一体化成型“崛起时辰”。

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